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天津市仁好职业培训学校

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天津市仁好职业培训学校是天津市最早的一所由劳动和社会保障局批准的专门培训数控及模具操作技能的学校,也是目前天津市民办机构中数控技术培训规模最大、技术最强的学校。也是天津市第一所具备数控高级培训资质的民办学校。本校由于教学质量高,实训设备齐全,学生就业率高,所以被劳动局指定为天津市再就业培训定点单位。是天津市劳动局认定的第一个有数控高级培训资质的民办学校成为共青团市委、轻工技术学院、工业大学等十多家学校指定的实训基地。最近开展大学生、下岗再就业免费培训颁发证书。详情见公司网站:www.chncnc.com

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影响切削磨削加工表面粗糙度的因素  

2011-11-17 09:53:25|  分类: 默认分类 |  标签: |举报 |字号 订阅

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一、切削加工影响表面粗糙度的因素 

1)工件材料的性质 

加工脆性材料时,其切屑呈碎粒状,由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点,使表面粗糙。加工塑性材料时,由刀具对金属的挤压产生了塑性变形,加之刀具迫使切屑与工件分离的撕裂作用,使表面粗糙度值加大。工件材料韧性愈好,金属的塑性变形愈大,加工表面就愈粗糙。 

2)刀具的几何形状 

减小进给量、主偏角、副偏角以及增大刀尖圆弧半径,均可减小残留面积的高度。刀具相对于工件作进给运动时,在加工表面留下了切削层残留面积,其形状时刀具几何形状的复映。另一方面,适当增大刀具的前角以减小切削时的塑性变形程度,合理选择润滑液和提高刀具刃磨质量以减小切削时的塑性变形和抑制刀瘤、鳞刺的生成,也是减小表面粗糙度值的有效措施。 

3)切削用量 

二、磨削加工影响表面粗糙度的因素 

正像切削加工时表面粗糙度的形成过程一样,磨削加工表面粗糙度的形成也时由几何因素和表面金属的塑性变形来决定的。 

影响磨削表面粗糙的主要因素有: 

1)磨削速度以及磨削径向进给量与光磨次数; 
2)冷却润滑液。 
3)工件圆周进给速度与轴向进给量; 
4)砂轮的粒度、硬度、修整。

欢迎咨询仁好学校!数控维修 数控车 ug plc 加工中心课程 仁好新开网校 网址:edu.chncnc.com 上课时间 地点任您选择 随时学习 电话4006-022-090 022-24129660

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